环保铜化学抛光液无酸雾无铬的简单介绍

环保铜化学抛光液无酸雾无铬的简单介绍

环保铜化学抛光液无酸雾无铬的详细信息

环保铜化学抛光液无酸雾无铬

铜化学抛光剂 （ CJX-503）

u 产品简介：

铜化学抛光剂 CJX-503 是我司基于而开发出来的一款光亮型抛光剂，适用于纯铜、黄铜、紫铜、铬锆铜、白铜等铜件的化学抛光，可以使各类铜件瞬间获得光亮的效果。产品添加特殊稳定剂，可以有效控制的分解，保证了药水的稳定性。

u 产品亮点：

1、无三酸:（、铬酸、）效果不错。

2、无铬酸 ：操作时无黄烟、无铬酸、无强烈刺激气味。

3、通 用：适合黄铜、紫铜、白铜、铬锆铜、纯铜和铜的化学抛光；

4、亮度高：铜材抛光后色泽饱满，表面平整，甚至可以达到镜面的效果。

5、稳 定：添加了特殊稳定剂,可以确保 70℃以下温度不出现快速分解的现象。

表面处理剂别名：铜化学抛光液，铜抛光剂，铜酸洗液又名铜光亮剂

铜表面处理剂功能：1：铜化学抛光剂 CJX-503 是一款以为主要原料的光亮型抛光剂，主要作用于纯铜、黄铜、紫铜、铬锆铜、白铜等铜件的化学抛光，能够分解铜件表面的氧化皮，同时促使铜件表面统一光亮的效果。产品里面添加稳定成分，能够有效控制的分解，保证药剂使用的统一稳定。2：产品不含、、铬酸、磷酸、氢氟酸等成分，操作时候无挥发性刺鼻气味，也没有黄烟成分，无铬酸，抛光后亮度不错，色泽饱满，表面平整。

表面处理剂使用说明：开槽：将本品与纯净水按照 1：2~3 兑水 黄铜1:2 ,紫铜1:3（建议用纯净水为佳）稀释即可使用。抛光液对设备无复杂要求，只需选塑料容器或不锈钢作为抛光槽体，塑料槽选用 PVC 或 PP 类材质制作槽体，大小视产能需要。假如生产量特别大，那需要做恒温设计，尽可能确保生 产过程中溶液温度稳定、均匀（因在生产过程中，槽液会放热而引起升温）。

表面处理剂具体使用方法：配置抛光液并加温至 45~50℃，黄铜温度 45，紫铜温度 50 度，把前面清洗好的铜件放进抛光液中时间 1-3 分钟后取出，流动自来水冲干净。这个时候铜件外观形成棕色透亮的氧化膜。下一步铜件放入到退膜液中或者5%稀硫酸溶液中浸泡约 8-15 秒 进行退膜都可，退完后的铜件非常光亮即可达到要求

铜处理剂注意事项：

1. 抛光时间可根据需要适当延长，不会发生过腐蚀现象，因为产品的表面会自动 形成氧化膜进行保护，这层膜从黄色逐渐渐变为棕红色甚至黑色，该氧化膜均匀，光亮，透明度好，其抛光质量就好;

2. 若产品光亮度不够，可以重复抛光--化学退膜--水洗程序多次;

3. 抛光液的温度至关重要，以 45℃-50℃为适宜．当温度低于 40℃时可能会引起光亮度不足;

4、铜车件或铸件在稀硫酸溶液中退膜时间不宜过长，膜退尽则取出，否则容易造成变色或消光，对于部分铸件抛光后有挂灰的情况，可以向槽液中添加 0.1%的 NaF 进行消除或在脱膜后置于 退膜液中浸泡 1~3 分钟除去挂灰露出光亮的表面.

铜处理液废水处理方案:

当产生废液时，先将废液加热煮沸以分解槽液中的，然后再排放到处理池，加入

NaOH 及适量的絮凝剂，使废液中的铜离子反应形成氢氧化铜絮凝沉淀，然后根据排放标准进行处理

u 槽液维护：

开槽后，随着抛光工件表面积的累积，会有所消耗而导致抛光液酸度下降而降低反应速率，这时应向槽液中补加约1%的CJX-506光亮剂调节酸度加快反应速度。反复补加几次到每公斤药水约处理2m2表面积时（约60Kg），由于及光亮剂的消耗单一的补加光亮剂已不能达到较好的抛光亮度，这时需向槽体中补加总量10%-15%的CJX-503浓缩液恢复及光亮剂的含量已达到较好的抛光亮度。

特别提醒：抛光黄铜的槽液补加CJX-506光亮剂的积累量可以略高；紫铜的抛光液光亮剂含量不宜太高（即补加的频率和浓度不宜太高），过高会由于腐蚀率过高而引起光亮度不足。

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